EMI - Spécialiste dans l’injection de matières thermoplastiques EMI - Spécialiste dans l’injection de matières thermoplastiques

De l’idée à l'ensemble

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plastic
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EMI est une entreprise familiale experte dans l’injection des matières thermoplastiques et des pièces techniques. Située en Alsace, l’entreprise accompagne ses clients depuis 1995 en leur proposant des solutions novatrices «made in France».

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Certifiée
ISO 13485
Logo EMI

Spécialiste du moulage par injection de A à Z

Partenaire complet, EMI maîtrise l’étude et le co-développement de pièces, la fabrication d’outillages, l’injection de pièces techniques, la réalisation de mesures et d’essais, l’assemblage d’ensembles et de sous-ensembles et la personnalisation des pièces.

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Secteurs d'activité

EMI travaille en partenariat avec de nombreuses sociétés d’horizons différents.

Cette diversité conduit à répondre de façon toujours plus innovante et sur mesure à des besoins industriels variés et de haute exigence.

Secteurs d'activité

Médical & Paramédical

Directement liés à la médecine, aux soins, à l’assistance technique ou encore à l’appareillage, ces deux secteurs requièrent une exigence particulière quant à la fabrication des pièces plastiques.

EMI participe au co-développement de dispositifs médicaux, répond aux demandes de conception de pièces et d’outillages et procède aux validations fonctionnelles. Produites dans un environnement contrôlé, ou totalement maîtrisé en ISO 8, ces pièces peuvent être directement assemblées au sein de l’atelier puis conditionnées selon un protocole strict.

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Énergies renouvelables

Sources d’énergie inépuisables, les énergies renouvelables représentent l’un des secteurs en plein essor, nécessitant des pièces thermoplastiques techniques en très grande série.

Les pièces conçues pour le matériel de ce domaine doivent répondre à des exigences en termes de précision, de répétabilité, de quantité et de durée de vie. Grâce à son important parc machine constamment renouvelé, ses outillages multi-empreintes et l’utilisation de matières techniques, EMI fournit une réponse performante et adaptée à ce secteur exigeant.

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Électrique & Connectique

Devenus omniprésents, ces deux secteurs en constante évolution doivent répondre à des défis permanents de standardisation, de puissance ou de fonctionnalité des appareils qu’ils connectent.

En co-développant les pièces, EMI participe au défi relevé par les acteurs du secteur en apportant par exemple des solutions de surmoulage ou d’injection en bi/tri-matière et en respectant les certifications indispensables à la sécurité des pièces, comme la certification UL (anti-feu).

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Automobile

Secteur majeur de l’économie mondiale, l’automobile est un marché très concurrentiel en mutation et soumis à de nombreuses réglementations l’incitant à se réinventer sans cesse, en faisant évoluer notamment ses pièces de structure.

Pour accompagner ce domaine en recherche d’amélioration continue, EMI place la R&D et la qualité au cœur du projet tant au niveau des process, des outillages que des matières utilisées. Ces développements permettent ainsi aux acteurs de ce secteur de proposer des produits finaux adaptés aux attentes du marché.

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Bâtiment

Poids lourd de l’économie française, le bâtiment est un secteur regroupant les travaux de construction mais également les travaux d’aménagement intérieur. Les pièces thermoplastiques doivent donc répondre à des critères multiples.

EMI procède à des tests complets pour mesurer l’usure, la résistance, ou encore l’étanchéité des pièces plastiques utilisées dans ce secteur. Des services complémentaires de personnalisation permettent d’apporter des solutions fonctionnelles procurant une plus-value au produit final.

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Industrie

Secteur regroupant des activités variées, l’industrie présente une richesse de savoir et d’expérience très attractive. Les pièces thermoplastiques utilisées dans ce secteur sont donc très diverses tant il y a de domaines d’activité.

EMI sait s’adapter à ces besoins spécifiques en instaurant un co-développement étroit. Les pièces plastiques de ce domaine répondent à des critères précis de fonctionnalisation et nécessitent une démarche projet pointue, s’appuyant sur une démarche ISO 9001 jusqu’à la livraison des pièces.

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Plastic
Concept

Une prise en charge intégrale de votre projet.


Grâce au concept d’accompagnement global développé par EMI, l’entreprise met au profit des clients sa maîtrise complète du métier de l’injection plastique.

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Étude & Innovation

Un bureau d’études dédié à l’industrialisation et au co-développement des pièces, outillages et process, porteur de solutions individualisées et audacieuses.

Mécanique & Maintenance

Une maîtrise technique dans la fabrication des outillages simples à complexes, associée à une maintenance régulière et garantie tout au long du projet.

Atelier d’injection

Une surface de 6 500 m² équipée de 63 presses en mono, bi et tri-matière de 35 à 700 t, incluant une zone grise, une zone d’assemblage et une unité de personnalisation.

Laboratoire

Des instruments de mesures et d’essais garantissant une qualité optimale tout au long du process, dans un laboratoire interne.

Assemblage

Un atelier avec unités d’assemblage manuelles, semi ou entièrement automatisées pour répondre à des besoins de fonctionnalisation.

Personnalisation

Des services complémentaires sur mesure pour assurer une finition personnalisée des pièces jusqu‘au conditionnement.

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