Un atelier d’injection 4.0 incubateur de vos projets …de l’idée à la transformation.
Notre atelier de 6 500 m² est équipé de 63 presses en mono, bi et tri-matière de 35 à 700 t, incluant une zone grise pour les productions exigeantes, une zone d’assemblage et une unité de personnalisation.
Grâce à un parc machine connecté très varié, nous nous adaptons aux petites comme aux très grandes séries, et transformons des matières thermoplastiques telles que : ABS, PA, PBT, PC, PE, PET, POM, PP, PEEK, PPS, TPE…
L’automatisation des process par des robots de 3 à 6 axes permet d’optimiser les rapports coût/qualité/délai de production, et offre également des solutions innovantes pour l’injection de pièces techniques, telles que l’assemblage directement dans le moule ou en pied de presse, la dépose de joint PUR, le surmoulage ou l’injection hybride de composites thermoplastiques appelés Organosheet.
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Pour diversifier nos secteurs d’activité, nous avons équipé notre atelier d’injection d’une zone grise de 350 m² intégrant un process complet ISO 8, composé d’une salle propre, d’une presse 50 t et d’une enceinte robotisée sous flux laminaire, pour répondre aux besoins exigeants de l’injection de dispositifs médicaux.
Notre atelier regroupe également une zone d’assemblage manuel ou semi-automatisé ainsi qu’une unité de personnalisation, le tout sur un même site pour optimiser les flux de production.
Véritable usine 4.0, EMI intègre une gestion de production assistée par ordinateur (GPAO) et une supervision en temps réel permettant de suivre les productions depuis l’enregistrement des commandes dans le système ERP jusqu’à la livraison des produits finis en garantissant la traçabilité par l’utilisation généralisée des codes-barres et du FIFO.