Atelier d'injection

Spritzgusswerkstatt

Eine 4.0-Spritzgusswerkstatt für ihre Projekte…von der Idee bis zur Verarbeitung

Unsere 6.500 m² große Werkstatt ist mit 63 1K-, 2K-, und 3K-Spritzgussmaschinen von 35 bis 700 t ausgestattet, mit einer Grauzone für anspruchsvolle Produktionen, einem Montagebereich und einer Personalisierungseinheit.

Atelier d'injection

Wir passen uns dank eines breiten und voll vernetzten Maschinenparks an kleine und sehr große Serien an und verarbeiten thermoplastische Werkstoffe wie ABS, PA, PBT, PC, PE, PET, POM, PP, PEEK, PPS, TPE…

Die Automatisierung der Prozesse durch 3 bis 6-achsige Roboter ermöglicht die Optimierung des Kosten/Qualität/Produktionszeit Verhältnis und bietet außerdem innovative Lösungen für das Einspritzen von technischen Teilen, wie z.B. die „in mould“ Montage oder direkt an der Spritzgussmaschine, das Einlegen von PUR-Dichtung, das Umspritzen oder das Hybridspritzen von thermoplastischen Verbundwerkstoffe, auch Organoblech gennant.

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Presse à injecter EMI
Presses cube duo EMI
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Atelier d'injection allée 3 EMI

Um unsere Tätigkeitsbereiche zu diversifizieren, haben wir unsere Spritzgusswerkstatt mit einer 350 m² großen Grauzone eingerichtet, in der ein kompletter ISO 8-Prozess integriert ist, bestehend aus einem ISO 8-Reinraum, einer 50 t-Spritzgussmaschine und einer Roboteranlage unter Laminarer Strömung, um die anspruchsvollen Anforderungen der Einspritzung von medizinischen Geräten zu erfüllen.

Unsere Werkstatt bietet auch einen manuellen oder halbautomatischen Montagebereich sowie eine Personalisierungseinheit, alles auf demselben Standort, um die Produktionsflüsse zu optimieren.

Als echtes 4.0-Werk integriert EMI computergestütztes Produktionsmanagement (CAPM) und Echtzeitüberwachung zur Verfolgung der Produktionen, von der Aufnahme der Bestellung im ERP-System bis zur Lieferung der Produkte, indem die Rückverfolgbarkeit durch die allgemeine Verwendung von Strichcodes und das FIFO gewährleistet wird.

  • 100 % Hybrid- und elektrische Spritzgussmaschinen
  • Zentralisierte Versorgung der Spritzgussmaschinen mit Rohstoffen 
  • 100 % kontinuierliche Kamera Kontrolle 
  • Spritzgussmaschinen mit Würfelform und Abschraubeneinheiten 
  • 700 t 3K-Spritzgussmaschine mit Organoblech Prozess
  • Spritzgussverfahren mit Laminarer Strömung
  • Sprinkleranlage der Werkstätten 
  • Lufterneuerung und Rooftop für Luftkühlung
  • Zentralisierte Absaugung direkt an der Spritzgussmaschine für Sauberkeit

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